Mise en conformité des machines industrielles

Q: Quels équipements sont les plus concernés ?

Les opérations de mise en conformité concernent notamment les machines-outils, les convoyeurs, les machines spéciales, les machines à bois, les postes automatisés, les équipements de manutention et les machines industrielles anciennes.

Q: Quand faut-il réaliser une analyse de risques ?

L’analyse de risques est notamment recommandée lors d’une modernisation, après une modification importante, dans le cadre d’un rétrofit, lors de la remise en service d’une machine ou avant un projet de sécurisation.

Sécurisez vos équipements. Réduisez vos risques. Prolongez la durée de vie de vos installations.

ASTEN Industrie accompagne les industriels dans la mise en conformité des machines, la sécurisation des équipements industriels et le rétrofit des installations existantes.

De l’analyse de risques aux modifications mécaniques, électriques et automatisées, nos équipes interviennent sur tous types d’équipements afin d’améliorer la sécurité des opérateurs tout en préservant les performances de production.

Basée aux Herbiers, en Vendée, ASTEN Industrie intervient sur des projets de sécurisation et de modernisation d’équipements industriels partout en France.

Déjà 188 machines rétrofitées ou sécurisées !

Mise en conformité d’une machine industrielle par ASTEN Industrie

Nos prestations de mise en conformité

ASTEN Industrie prend en charge l’ensemble des étapes nécessaires à la sécurisation et à la modernisation de vos machines industrielles, de l’analyse initiale jusqu’à la réalisation des modifications.

Audit de conformité machine

Nous réalisons un diagnostic complet de vos équipements afin d’identifier les risques et les éventuels écarts de conformité :

Analyse de l’existant
Évaluation des risques
Identification des écarts réglementaires
Étude des dispositifs de sécurité
Définition des actions prioritaires
Élaboration d’un plan de mise en conformité

Mise en sécurité des équipements

Nous concevons et intégrons les protections nécessaires pour sécuriser les zones dangereuses et limiter l’exposition des opérateurs :

Carterisation
Interverrouillages
Barrières immatérielles
Contrôle des accès
Protection des parties mobiles
Sécurisation des zones d’intervention

Électricité de sécurité

Nos équipes interviennent sur les installations électriques et les circuits de sécurité de vos machines industrielles :

Reprise d’armoires électriques
Installation et contrôle des arrêts d’urgence
Intégration de relais de sécurité
Contrôle des chaînes de sécurité
Vérification des mises à la terre
Modification des systèmes de commande

Rétrofit et modernisation des machines

Vous souhaitez conserver un équipement existant tout en améliorant sa sécurité, sa fiabilité et ses performances ?

Rétrofit de machines industrielles
Modernisation des automatismes
Remplacement des composants obsolètes
Mise à niveau électrique
Intégration de nouvelles fonctions de sécurité
Amélioration de la fiabilité des équipements

Selon les besoins du projet, les modifications réalisées peuvent être contrôlées et validées en collaboration avec un organisme de contrôle.

Machines et équipements concernés

ASTEN Industrie intervient sur de nombreux équipements industriels, qu’il s’agisse de machines anciennes, de machines de production ou d’installations de manutention.

Machines-outils

Perceuses à colonne
Scies à ruban
Tours
Fraiseuses
Tourets à meuler
Machines à bois

Machines de production

Machines spéciales
Postes automatisés
Machines d’assemblage
Lignes de fabrication
Machines de conditionnement

Manutention industrielle

Convoyeurs
Navettes de transfert
Tables de manutention
Palonniers
Systèmes de levage

Ces équipements font également partie des activités historiques développées par ASTEN Industrie dans les domaines des machines spéciales, de la manutention industrielle et des équipements de production.

Notre expertise terrain

ASTEN Industrie s’appuie sur une expérience concrète des équipements industriels pour proposer des solutions de sécurisation adaptées aux contraintes de production et aux usages des opérateurs.

Interventions réalisées

Installation de capteurs de sécurité
Sécurisation des accès opérateurs
Contrôle des arrêts d’urgence
Contrôle de la continuité de terre
Mise en conformité électrique
Modernisation des systèmes de commande
Reprise des chaînes de sécurité

Ces opérations sont régulièrement réalisées sur des équipements industriels dans le cadre de projets de sécurisation, de modernisation et de rétrofit.

Des interventions conformes aux principaux référentiels

La démarche de mise en conformité des machines s’appuie sur une analyse des risques et sur les principaux référentiels applicables, selon la nature de l’équipement et les modifications réalisées.

Directive 2006/42/CE relative aux machines
Règlement européen (UE) 2023/1230 relatif aux machines
EN ISO 12100 – Appréciation et réduction des risques
EN ISO 13849-1 et IEC 62061 – Sécurité des systèmes de commande
EN 60204-1 – Sécurité des équipements électriques des machines
EN ISO 14119 – Dispositifs de verrouillage associés aux protecteurs

Les référentiels pris en compte sont définis en fonction de chaque projet, de l’analyse de risques et des exigences applicables à l’équipement concerné.

Questions fréquentes sur la conformité des machines

Retrouvez les réponses aux questions les plus fréquentes concernant la sécurisation, le rétrofit et la mise en conformité des machines industrielles.

Une machine ancienne doit-elle obligatoirement être remplacée ?

Non. Dans de nombreux cas, un rétrofit ou une mise en conformité permet de conserver l’équipement tout en améliorant considérablement son niveau de sécurité, sa fiabilité et sa durée de vie.

Quelle est la différence entre une remise en état et une mise en conformité ?

Une remise en état vise à retrouver le fonctionnement initial de la machine. Une mise en conformité vise à réduire les risques et à renforcer les dispositifs assurant la sécurité des opérateurs.

Quels équipements sont les plus concernés ?

Les opérations de mise en conformité concernent notamment :

les machines-outils ;
les convoyeurs ;
les machines spéciales ;
les machines à bois ;
les postes automatisés ;
les équipements de manutention ;
les machines industrielles anciennes.

Quand faut-il réaliser une analyse de risques ?

L’analyse de risques est notamment recommandée :

lors d’une modernisation ;
après une modification importante ;
dans le cadre d’un rétrofit ;
lors de la remise en service d’une machine ;
avant un projet de sécurisation.

Une machine déjà marquée CE peut-elle nécessiter une remise à niveau ?

Oui. L’évolution des usages, le vieillissement des composants ou des modifications successives peuvent nécessiter une nouvelle évaluation des risques et une remise à niveau des dispositifs de sécurité.

ASTEN Industrie intervient-elle uniquement en Vendée ?

Non. ASTEN Industrie intervient sur des projets industriels partout en France pour des opérations de mise en conformité, de modernisation, de sécurisation et de rétrofit d’équipements industriels.

Vous avez une machine à sécuriser ou à moderniser ?

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